8- OLUŞABİLECEK ARIZALAR VE ÇÖZÜM YOLLARI:
8.1 KAZAN ARIZALARI:
ARIZA DURUMU |
KONTROL NOKTALARI |
Baca iyi çekmiyor |
Baca klepesi ayarı |
Eşanjörlerin temizliği |
|
Kömürün duman oranının yüksek olması |
|
Bırandadan sürekli kıvılcım ve/veya duman gelmesi |
Kazanda delik vardır derhal sistemi kapatıp servisle irtibata geçiniz |
Brandadan kısa süreli duman ve/veya kıvılcım geliyorsa |
Eşanjör aralarına dolan toz vs. nin tutuşarak yanması |
Tablo-14
8.2 ANA FAN ARIZALARI:
ARIZA DURUMU |
KONTROL NOKTALARI |
Fanda aşırı titreşim ve ses var |
Fan balans yapmıştır |
Motor ayak civataları gevşemiştir |
|
Fan motorunun içinden ses geliyor |
Rotor yatakları zarar görmüştür |
Tablo-15
ANA FANDA GÖRÜLEBİLECEK ARIZALARIN SEBEPLERİ:
*Fan kanatları düzenli ve tam olarak temizlenmediğinde kanatlar üzerinde toz vb. tabakaları oluşabilir. Bu tabakalar fan üzerinde dengesiz ağırlıklar oluşmasına ve merkezkaç kuvvetlerin farklılaşmasına sebep olur. Bu da fanın dengesiz dönmesine ve balans yapmasına yol açar.
*Balans ve titreşimden dolayı motor ayak bağlantı cıvataları zamanla gevşeyebilir. Bunu engellemek için günlük ve aylık bakımlarda civatalar düzenli olarak kontrol edilmelidir.
*Fanın balanslı olması, ayak civatalarının gevşemesi ve kullanım ömrünün dolması gibi sebeplerden dolayı rotor yatakları zarar görebilir. Buradaki rulmanlar zarar gördüğünde ses artar. Yılda 1 defa rulmanlar değiştirilmelidir.
8.3 STOKER ARIZALARI:
ARIZA DURUMU |
KONTROL NOKTALARI |
KARIŞTIRICI SİSTEMİ ÇALIŞMIYOR |
Karıştırıcı deforme olmuştur |
Karıştırıcı civatası kopuk |
|
Karıştırıcı mili kırık |
|
Dişli kutusu arızalı |
|
Istavroz arızalı |
|
Redüktör mili kırık |
|
Redüktör kaması sıyrılmış |
|
Redüktör dişlisi sıyrılmış |
|
Redüktör motoru yanık |
|
KÜL DEŞARJ SİSTEMİ ÇALIŞMIYOR |
Kül deşarj kolu deforme olmuştur |
Karıştırıcı döküm göbeği kırılmış |
|
Dişli kutusu arızalı |
|
Istavroz arızalı |
|
Redüktör mili kırık |
|
Redüktör kaması sıyrılmış |
|
Redüktör dişlisi sıyrılmış |
|
Redüktör motoru yanık |
|
Ocak alt sacı deforme olmuştur |
|
YAKIT BESLEME SİSTEMİ ÇALIŞMIYOR |
Helezonun aşınmış ve yırtılmıştır |
Helezon başı kopmuştur |
|
Helezon kaması sıyrılmıştır |
|
Helezon mili kırıktır |
|
Redüktör kaması sıyrılmıştır |
|
Redüktör dişlileri sıyrılmıştır |
|
Redüktör motoru yanmıştır |
|
Helezona tel vs. dolanmıştır |
|
İri taneli yakıtın helezonu sıkıştırmasıdır |
|
Elekten iri yakıt geçiyor ve helezonu sıkıştırıyor |
|
FAN ARIZALI |
Fan balans yapmıştır |
REDÜKTÖR ARIZALI |
Yağ keçeleri aşınmıştır |
HELEZON DÖNÜYOR ANCAK OCAĞA YAKIT GELMİYOR |
Yakıt köprü yapmıştır. Yakıt tahliye kapağı açılarak şişlenir ve akış sağlanır |
Tablo-16
STOKERDE GÖRÜLEBİLECEK ARIZALARIN SEBEPLERİ:
A-) ALEVİN OCAK MERKEZİNE DOĞRU İLERLEMESİNDEN DOLAYI MEYDANA GELEN ARIZALAR:
Ocak içinde ısının aşırı yükselmesinin sebebi bunkerdeki yakıtın bitmesi yada yakıt besleme miktarının iyi ayarlanmamasıdır. Bu durumda yanma ocak merkezine doğru çekilir. Bunun için kullanıcı bunkerdeki yakıt bitmeden önce kesinlikle yakıt takviye etmeli ve helezon besleme zamanını iyi ayarlamalıdır.
Yanma olayının ocak içine doğru ilerlemesi başta karıştırıcı çubuk ve karıştırıcı mili olmakla birlikte ocak ve dişli kutusunun deforme olmasına sebep olur. Bu deformasyonlardan dolayı da sistem sıkışıp durabilir ve motorlu redüktöre kadar bütün sistem zarar görebilir. Bu zararlar aşağıdaki gibi açıklanabilir.
* Karıştırıcı mili ve çubuğu deforme olup eriyebilir ve kırılabilir.
* Karıştırıcı civatasının mukavemeti azalır kolayca kopabilir.
* Döküm ocak yüksek sıcaklıktan dolayı çatlayabilir.
* Yüksek ısıya maruz kalma sonucunda dişli kutusu üzerindeki dişli yataklardaki yağ eriyip akar ve yataklar yağsız kalır. Bunun sonucunda yataklar şişer ve sarma yapar.
* Yüksek ısıya maruz kalan kül deşarj kollarının mukavemeti azalır ve kül deşarj kolları eğrilebilir ve kül deşarj yapılamayabilir ayrıca sıkışıp dönmeyi durdurabilir.
* Ocak içersi aşırı ısınmaya maruz kalır ve tam olarak soğutulamaz bu sebepten dolayı silindir alt sacı deforme olur ve kül deşarj göbeğine baskı yaparak sıkıştırıp sisteme zarar verebilir.
* Sistemin sıkışıp aşırı yüklenmesinden dolayı redüktör motoru, redüktör dişlisi, redüktör kaması, redüktör mili, dişli kutusu, karıştırıcı mili ve karıştırıcı çubuk zarar görebilir.
B-) YAKIT BESLEME (HELEZON) SİSTEMİNİN SIKIŞMASINDAN DOLAYI MEYDANA GELEBİLECEK ARIZALAR:
Helezonun sıkışma sebepleri;
* Eleğin gözenekleri dengesiz ve aşırı yakıt yığılmasından dolayı genişleyebilir. Bu durumda bunker içine iri yakıtlar girip helezonun sıkışmasına yol açabiir.
* Yakıt içinde taş, tel vb. yabancı cisimler olduğunda bu cisimler helezonun sıkışmasına yol açabilir.
* Helezonun yapraklarının aşınması ve yırtılması durumunda helezon tam olarak görev yapamaz. Bu aşınmanın sebebi sürtünmedir.
Helezon sıkıştığında meydana gelebilecek arızalar;
Helezon başı kopabilir, helezon mili kırılabilir,helezon kaması zarar görebilir,redüktör dişlileri sıyrılabilir ve redüktör kaması kırılabilir.
C-) YAKMA FANI ARIZALARI: Ana fan arızalarına bakınız.
D-) REDÜKTÖR ARIZALARI:
* Sıkışmadan dolayı redüktörün dişleri sıyrılabilir.
* Kullanım ömrünün dolmasından dolayı yağ keçeleri aşınabilir ve yağ keçelerinden yağ kaçırıp redüktör zarar görebilir. Bu durumda yağ keçeleri değiştirilip yağ konulmalıdır.
>
8.4 ELEKTRİK ARIZALARI:
Elektrik sisteminde dikkat edilecek hususlar;
* Şebeke gerilimi düşükse kontaktör bobinleri yanacaktır. Dijitaller doğru göstermeyecektir. Aşırı ısınma sonucu termik röleler atıp akımı kesecektir. Bu durumda cihaz çalıştırılmaya devam edilirse elektrik motorlarının yanması söz konusudur.
* Pano nemli ve tozlu yerlerden uzak tutulmalı ve koruma altına alınmalıdır.
* Sürekli termik yada sigorta atıyorsa sistemdeki arıza giderilir ancak termik amper ayarıyla kesinlikle oynanmamalıdır.
* Kumanda devresini bilen kişiler panoya müdahale etmeli. Şemaya bağlı kalarak hiçbir şekilde farklı bağlantı yoluna gidilmemelidir.
* Sistemde arızalanan parçalar aynı kalite ve niteliklere sahip yedek parça ile değiştirilmelidir.
* Kullanım ömrü dolan ve görevini tam olarak yerine getiremeyen parçalar zamanında değiştirilmelidir.
* Ana şebekede yada bina içindeki arızalar giderildikten sonra motor dönüş yönlerinin (Ok yönlerine göre) doğru olup olmadığı kontrol edilir.
PANO ARIZALARI |
|
ARIZA DURUMU |
KONTROL NOKTALARI |
Motordan değişik (inleme) sesleri geliyor ve aynı zamanda aşırı ısınma ve yanık kokusu geliyor |
Fazlardan biri bağlı değildir yada şebekeden fazlardan biri gelmiyordur. Bağlantı elemanlarında gevşeme veya kopma vardır yada motor sıkışmıştır |
Motor sağlam ancak çalışmıyor |
Bağlantı kabloları kontrol edilir |
Elektrik ve mekanik tüm sistem sağlam ancak motor çalışmıyor |
Motor yanıktır |
Sürekli sigorta veya termik atıyor |
Sistemdeki kablo ve bağlantılarda kısa devre olabilir ve motor yanık veya sıkışmış olabilir |
Motorlu redüktörlerde sürekli çalışma veya sürekli durma var |
Flaşörün kontakları arızalı olabilir. |
Dijitaller sağlam ancak kontaktörler çekmiyor |
|
Yakıt sevk, karıştırıcı ve yakma fanı calışmıyor, kazan ve ortam ısısı dijitali üzerinde PFA yazıyor |
Prop arızalı olabilir |
Anafan sürekli çalışıyor ve anafan dijital termostatı üzerinde PFA yazıyor |
|
Prop arızalı |
Prop ıslanmış, aşırı ısınmış, kabloları kopmuş veya kısadevre vardır |
Yakma fanı,yakıt sevk ve karıstırıcı motoru çalışmıyor, Kazan ve ortam ısısı dijitali hiç çalışmıyor |
Elektrik bağlantıları gevşek olabilir |
Anafan dijitali hiç çalışmıyor |
Elektrik bağlantıları gevşek olabilir |
Arıza lambası yanıyor |
Arızalı kısmın termiği atmıştır |
Tekli sigorta sağlam ancak sisteme hiç enerji gelmiyor |
Anafan termiği atmıştır |
Kontaktörden ses geliyor |
Kontaktörün kullanım ömrü dolmuştur değiştirilir |
Termik atmış ancak arıza lambası yanmıyor |
Arıza lambası değişecektir |
Tablo-17